Прежди от спандекс за плетене на вътък

Един важен аспект на спандекс преждата е нейният производствен процес, който се извършва чрез различни техники като мокро предене, сухо предене или реактивно предене. Най-разпространеният метод обаче е сухото предене. В този процес разтворът от спандекс първо се приготвя чрез разтваряне на преполимери в разтворител, създавайки въртяща се добавка. След това добавката се прокарва през филамент, където създава филаментни нишки чрез изпаряване на разтворителя, докато влакната се втвърдяват. Получените прежди впоследствие се разтягат, свързват заедно и се навиват на макари.

Тъканта от спандекс прежда за плетене на вътък е синтетична тъкан, която е известна със своята еластичност и еластичност. Често се използва в комбинация с други тъкани за добавяне на еластичност и подобряване на прилягането на облеклото. Докато тъканта от спандекс прежда за плетене на вътък има някои прилики с памучната тъкан, тя не е същата.

Една ключова разлика между спандекс преждата за плетене на вътък и памука е техният състав. Памукът е естествена материя, която се извлича от семената на растението памук. Той е мек, дишащ и удобен за носене. Спандекс преждата за плетене на вътък, от друга страна, е синтетична тъкан, която е направена от синтетичен полимер, наречен полиуретан. Известен е със своята еластичност и еластичност и често се използва в комбинация с други тъкани за добавяне на еластичност и подобряване на прилягането на облеклото.

Друга разлика между спандекс преждата за плетене на вътък и памука са техните свойства. Памукът е здрава и издръжлива материя, която е лесна за поддръжка, но няма същото ниво на разтягане като спандекс преждата за плетене на вътък. Спандекс преждата за плетене на вътък, от друга страна, е силно еластична и еластична, но не е толкова издръжлива, колкото памука. Освен това е по-трудно да се грижи за него, тъй като може да бъде податливо на закачане и разкъсване.

Един вид плат от спандекс прежда за плетене на вътък, който е популярен за широк спектър от приложения, е единичен трико от спандекс прежда за плетене на вътък. Тази тъкан е направена от смес от памук, спандекс прежда за плетене на вътък и друга синтетична тъкан и има еластично и удобно усещане. Често се използва за активно облекло и други спортни облекла, но също така е популярен избор за ежедневно облекло.

Тъканта от спандекс прежда за плетене на вътък е синтетична тъкан, която е известна със своята еластичност и еластичност. Въпреки че има някои прилики с памучната тъкан, тя не е същата. Памукът е естествена тъкан, която е мека, дишаща и лесна за поддръжка, докато спандекс преждата за плетене на вътък е синтетична тъкан, която е силно еластична и еластична, но по-малко издръжлива. Така че, ако търсите еластична тъкан с добро възстановяване, спандекс преждата за плетене на вътък може да е правилният начин.

Влакната от спандекс прежда за плетене на вътък се произвеждат по четири различни начина - екструзия в стопилка, реакционно предене, сухо предене в разтвор и мокро предене в разтвор. Първоначалната стъпка във всички тези методи е тази на реагиране на мономери за получаване на предполимер. Предполимерът след това реагира допълнително по различни начини и се изтегля, за да се получи дълго влакно. Най-често използваният метод е сухото предене в разтвора, което произвежда над 90% от влакната от спандекс прежда за плетене на вътък в света.

Първо, пре-полимерът се произвежда чрез смесване на макро гликол с диизоцианатен мономер. Те се смесват в реакционен съд и се нуждаят от перфектни условия, за да могат да реагират, за да образуват предполимер. Съотношението на съставните материали е отговорно за придаването на различни характеристики на влакната. Поради това съотношението е строго контролирано. Идеалното съотношение на гликол към диизоцианат може да бъде 1:2.

В реакцията на удължаване на веригата пре-полимерът реагира с равно количество диамин. Това води до разтвор, който се разрежда с разтворител, за да се получи разтворът за предене. Разтворителят прави разтвора по-тънък, което може лесно да се обработва. След това може да се изпомпва в клетката за производство на влакна.

В клетката за производство на влакна полимерният разтвор се изпомпва през метална плоча, наречена филера, която има малки дупки по цялата си структура. Разтворът се подравнява в нишки от течен полимер. Нишките, преминаващи през клетката, се нагряват в присъствието на азот и газ разтворител. Течният полимер влиза в химическа реакция и се образува в твърди нишки.

Определено количество от твърдите нишки се свързват заедно, за да се получи желаната дебелина с помощта на устройство със сгъстен въздух, което усуква влакната заедно. Като такова може да се каже, че всяко влакно от спандекс прежда за плетене на вътък е съставено от много по-малки отделни влакна, които се съединяват едно с друго поради естествената лепкавост на тяхната повърхност.

Влакната накрая се третират с химикали за довършване на текстил, които могат да бъдат магнезиев стеарат или друг полимер като поли(диметил-силоксан). Тези покрития предотвратяват слепването на влакната и помагат в процеса на производство на текстил. След това влакната се прехвърлят през поредица от ролки върху макара. Скоростта на навиване на целия процес зависи от дебелината на влакната, която може да бъде от 300-500 мили (482.7-804,5 км) в минута.

Макарите с влакна се поставят в крайна опаковка и се изпращат до производителите на текстил или други клиенти. Влакната тук могат да бъдат смесени с други влакна като найлон или памучни влакна, за да се произведе тъканта, която се използва за целите на облеклото. Тези тъкани също могат да бъдат боядисани, за да им се придаде желан цвят.

Xiamen Lilong Spandex Co., Ltd е създадена през 2003 г. и е специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на високотехнологични специални влакна. Компанията Lilong е първият производител на спандекс в провинция Фуджиан, която в момента има повече от 500 служители, с общ актив от 800 милиона юана и покрива площ от 130,000 квадратни метра.
Компанията въведе пълни комплекти производствена технология за непрекъснато предене. През май 2005 г. официално започна производството с годишен производствен капацитет от 30 000 тона. Производствената линия покрива основните спецификации, вариращи от 12D до 1680D. През годините Lilon използва напълно своя талант и технологични предимства, като непрекъснато проучва и прави иновации в областта на високотехнологичните специални влакна. Той независимо разработи устойчив на висока температура, висок отскок, устойчив на хлор, фенол и други диференцирани спандекс със стабилност. Тези продукти се използват широко в текстил, облекло, тъкани ленти и санитарни материали. Придържайки се към духа на "единство, позитивност, развитие и иновации", компанията продължава да поддържа политиката на управление на "насърчаване на удовлетвореността на клиентите с качество и задоволяване на нуждите на клиентите с иновации", спечелване на клиенти и добри продажби по целия свят.